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Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2020-10-13 Origem:alimentado
No dia a dia, veremos todos os tipos de garrafas. O surgimento e desenvolvimento demáquinas de moldagem por sopromelhoraram muito a eficiência do trabalho diário.
O que é uma máquina de moldagem por sopro?
Classificação das máquinas de moldagem por sopro
As vantagens e desvantagens dos três processos
Refere-se a uma máquina que sopra garrafas. A explicação mais direta é uma máquina que pode soprar partículas de plástico ou pré-formas acabadas em garrafas por meio de certos meios tecnológicos. A máquina de moldagem por sopro tem as vantagens de conveniência, rapidez e grande volume de moldagem.
As máquinas de moldagem por sopro são divididas principalmente em três categorias de acordo com o processo: máquina de moldagem por sopro e injeção, máquina de moldagem por sopro e extrusão e máquina de moldagem por sopro e estiramento.
Moldagem por injeção
O princípio da moldagem por injeção é adicionar matéria-prima granular ou em pó ao funil da máquina de injeção. As matérias-primas são aquecidas e derretidas em um estado fluido, entram na cavidade do molde e são endurecidas e moldadas na cavidade do molde.
Moldagem por extrusão
A moldagem por extrusão, também conhecida como moldagem por extrusão, é principalmente adequada para a moldagem de termoplásticos, mas também para a moldagem de alguns plásticos termofixos e reforçados com melhor fluidez. O processo consiste em usar um parafuso rotativo para extrudir a matéria-prima termoplástica da matriz e, em seguida, moldá-la por um dispositivo de dimensionamento e, em seguida, passá-la por um resfriador para torná-la dura e solidificar para se tornar um produto com a seção transversal necessária.
Moldagem por sopro extensível
A matéria-prima termoplástica derretida extrudada da extrusora é fixada no molde e, em seguida, o ar é soprado na matéria-prima. A matéria-prima fundida se expande sob a ação da pressão do ar, adere à cavidade do molde e finalmente esfria. O método de cura na forma de produto desejada.
Vantagens da moldagem por injeção:
O ciclo de moldagem é curto, a eficiência da produção é alta e é fácil realizar a automação.
Pode formar peças de plástico com formas complexas, dimensões precisas e inserções metálicas ou não metálicas.
A qualidade do produto é estável.
Adapte-se a uma ampla gama.
Desvantagens da moldagem por injeção:
O equipamento de moldagem por injeção é mais caro.
O molde de injeção tem uma estrutura complicada.
O custo de produção é alto, o ciclo de produção é longo e não é adequado para a produção de lotes únicos e pequenos de peças de plástico.
Vantagens da moldagem por extrusão:
O custo do equipamento é baixo.
A operação é simples, o processo é fácil de controlar e é conveniente realizar a geração automática contínua.
Alta eficiência de produção, qualidade de produto uniforme e densa.
Ao mudar a matriz do cabeçote da máquina, produtos ou produtos semiacabados com vários formatos de seção transversal podem ser formados.
Desvantagens da moldagem por extrusão:
Limitado a peças ocas.
Baixa intensidade.
Almofadas de parede geralmente são feitas de materiais mistos para aumentar suas propriedades de barreira, portanto, não podem ser recicladas.
Vantagens da moldagem por sopro:
O produto tem espessura de parede uniforme e pequena tolerância de peso.
Menos pós-processamento e pequenos desperdícios.
É adequado para a produção de grandes lotes de pequenos produtos de precisão.
Desvantagem da moldagem por sopro.
Devem ser usados dois conjuntos de moldes para moldagem por injeção e sopro e um molde de núcleo oco com válvula. alto custo.
Todo o ciclo de moldagem é estendido e a eficiência da produção é reduzida. A tensão interna do parison de moldagem por injeção é relativamente grande. Se houver calor e frio desiguais, o recipiente moldado por sopro está sujeito a rachaduras por estresse.
De acordo com a divisão do processo, ele é dividido principalmente nessas três categorias, mas há muitos fatores para sua divisão. Por exemplo, de acordo com a divisão automática, é dividido em totalmente automático e semiautomático. A tecnologia de processamento é dividida principalmente em método de uma etapa e método de duas etapas. Percebe-se que ainda existem muitos tipos de sopradoras, portanto, para suas necessidades, escolha uma sopradora adequada.
